Les pertes de la chaîne froide diminuent avec les données en temps réel
Alimentaire
Les expéditions sensibles à la température de la chaîne du froid, les expéditions de produits dégradés peuvent être effectuées, en cas d’approche systématique de la surveillance et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Il est souvent vrai que des mesures sont prises pour, des dommages graves et apparents à la charge se sont produits.
Le plus souvent., se produit à ce stade, produits sensibles à considérer comme une perte alimentaire. L’Agence alimentaire & Agriculture (Fao) de l’Organisation des Nations Unies Studios comme perte de nourriture, réduire la quantité ou la qualité des aliments résultant des décisions et des actions des fournisseurs d’aliments dans la chaîne. La FAO d’évaluer initialement qu’à propos de l' 14% d’environ 3,9 milliardstons d’aliments produits dans le monde, perdu après la récolte, sans compter le niveau de la vente au détail. La FAO clarifie en outre, cette perte en tant que, aliments jetés, incinérées ou autrement éliminées, à travers la chaîne d’approvisionnement alimentaire de la récolte/ abattage/ capture, mais à l’exclusion du niveau de détail.
Toutefois, lorsque des pratiques et des outils appropriés sont appliqués dans la chaîne d’approvisionnement, le, ce type de perte peut être minimisé.
Commencez par les pratiques de base de gestion de la chaîne du froid
Il existe des pratiques de base de gestion de la chaîne du froid qui vous aideront à réduire les fluctuations de température et à maintenir la qualité du produit pendant le transport.. Les excellentes pratiques comprennent:
- Refroidissement préalable approprié dans une unité de transport au réfrigérateur
- Préparation adaptée à la chambre de transport (Conteneur, Réfrigérateur de camion), calculant qu’il n’a aucun dommage, Dommages, est propre et correctement ajusté aux limites de température, alors qu’il a déjà été refroidi avant le chargement
- Chargement approprié du conteneur aux limites de hauteur permises des palettes afin de ne pas entraver la circulation de l’air froid. Il est tout aussi important de laisser des distances entre les palettes et les murs de la chambre.
- Le maintien de la température appropriée doit être assuré tout au long du transport des.
Suivre ces pratiques en permanence, une bonne circulation de l’air sera assurée et vous aurez donc l’efficacité maximale de la chambre de réfrigération, pour maintenir la durée de conservation de vos produits plus longtemps.
Cependant, à notre époque, la chaîne du froid est complexe et fait l’objet de vacances coûteuses. La mise en œuvre d’un programme de surveillance est le meilleur moyen de réduire la perte d’aliments.
Surveillance avancée de la température
Une protection supplémentaire pour l’application de bonnes pratiques à la chaîne du froid, est l’utilisation d’enregistreurs de température pour aider à s’assurer que la température appropriée est maintenue pour les produits.
Surveillance de la température des aliments, pour améliorer la qualité des, n’est pas une nouvelle pratique. En fait,, Avant 90 années d’entreprises entreprises utilisées Magnétophones (Bande Graphique Enregistreurs) pour surveiller la température à des charges sensibles. Ces enregistrements analogiques, voir l’historique de la température dans un graphique sur papier. Ces informations sont utilisées pour prendre des décisions pour chaque chargement.
Bien que ces dispositifs soient encore utilisés pour surveiller, un nombre important de charges chaque année, la technologie a beaucoup évolué et nous avons donc aujourd’hui de nombreux outils innovants qui peuvent encore augmenter la qualité du produit.
Par exemple,, l’utilisation d’enregistreurs électroniques vous permet d’enregistrer les données de température dans un format que vous pouvez stocker, partager et analyser les données. Les premiers enregistreurs ont besoin d’un traitement manuel des données pour leur envoi et de l’analyse des données. Cependant, sont encore largement utilisés pour la prise de décision pour chaque chargement de.
L’un des prochains développements majeurs du marché, technologie de communication, dont les émissions sont faites, une technologie plus avancée, permet la transmission d’un plus grand volume de, données de la chaîne du froid. Également, permet le stockage de données et l’analyse facile des données afin d’améliorer.
Dispositifs de communication
Aujourd’hui, le dispositifs de communication, permettre la prise de décision en temps réel alors que la cargaison est en route. Appareils de choses mains libres et améliorés sur Internet (Iot (Iot)) fournir une multitude de facteurs de données, comme source, Déplacer, refroidissement et fonctionnement de cette, l’ouverture des ports. La réception et l’analyse de ces données offrent une visibilité, pour éviter les causes liées à l’efficacité de la température.
En examinant tous ces développements, il est important de se rendre compte qu’une technologie ne remplace pas complètement une autre et que de nombreux types d’appareils peuvent coexister et ajouter de la valeur supplémentaire aux programmes de surveillance des entreprises alimentaires..
Le choix des appareils à utiliser dépend de nombreux facteurs pratiques, y compris les préférences des clients en ce qui concerne l’application spécifique de la, Budget, la disponibilité de l’infrastructure et les choix des récepteurs.
Transition des données à la sensibilisation
Tout comme le matériau de surveillance de la température a évolué au fil du temps, cela a évolué et la façon dont les données sont collectées et traitées. Comme mentionné ci-dessus, l’industrie est passée de l’on regarde les expéditions individuelles à une bande de papier, analyse avancée des données recueillies à partir de milliers de missions en temps réel.
Sur une base d’expédition individuelle, données peuvent aider à identifier la charge de, qui a été transféré à des températures insuffisantes et de le garder hors du système de débit via des notifications signalant qu’un problème de température s’est produit.
La technologie Sensitech permet l’intégration de données de température et d’autres données logistiques dans un système de gestion des données basé sur le cloud. Les données agrégées provenant de centaines ou de milliers d’expéditions peuvent ensuite être utilisées pour identifier les tendances et les tendances. L’analyse avancée peut être utilisée pour identifier la cause profonde des problèmes de température et pour améliorer continuellement la chaîne du froid, tout en minimisant l’occurrence des expéditions problématiques.
Créer un programme complet pour la chaîne du froid
Pour la mise en œuvre réussie d’un programme de chaîne de froid, Sensitech recommande le développement de processus et d’outils qui vont au-delà de la simple utilisation d’un enregistreur de température. Voici quelques faits critiques:
- Fourniture de suivi et de formation. Il est important de fournir les enregistrements appropriés et, Puis, former le personnel à une utilisation et à l’installation appropriées de, surtout lorsqu’il existe de nombreux fournisseurs dans différents pays ayant des exigences linguistiques différentes. La disposition devrait également tenir compte de la saisonnalité et des changements de personnel d’une saison à l’autre.
- Caractéristiques d’expédition. La collecte d’informations sur les fournisseurs, Origine, la destination, le produit, le type de produit et la société de transport fournit le cadre nécessaire à l’analyse lorsqu’il est correctement connecté aux données de température. Atteindre un niveau élevé d’uniformité dans la collecte et la qualité des données peut être une question complexe nécessitant des connaissances et de l’expérience.
- Gestion et traitement des données. Il y a une grande quantité de données brutes collectées dans la chaîne du froid. Ces données doivent être analysées et communiquées de manière complète et accessible. Même dans les systèmes les mieux conçus, les données seront incomplètes et une attention doit être accordée à la maintenance de la base de données afin d’assurer la qualité des données afin d’extraire la pleine valeur des données.
- Planifiez les alarmes et les notifications. Après la collecte de données et leur traitement, un système bien conçu devrait être en mesure de fournir des alertes personnalisées et des alertes d’alarme, adapté aux différentes parties prenantes, impliqués dans toute la chaîne de distribution.
- Engagement de l’entreprise. La mise en œuvre réussie d’un programme de la chaîne du froid nécessitera la participation d’autres, comme le département des marchés et des technologies de l’information. Cela garantit que les composants matériels et logiciels du système sont correctement configurés pour s’assurer que le programme fonctionne efficacement et maximise la valeur de l’investissement.
Amélioration continue avec les cotes de la chaîne froide
En plus des données ci-dessus pour un programme complet de la chaîne du froid, il y a des situations où une analyse plus approfondie est nécessaire lorsqu’un domaine d’amélioration spécifique est identifié. Dans ces cas,, Sensitech offre des évaluations de la chaîne du froid basées sur des données ayant des connaissances spécialisées afin d’offrir une visibilité supplémentaire en prolongeant l’analyse des données du programme.
Spécifique, par le biais d’un service professionnel sur place, Les experts de Sensitech observent et documentent les pratiques et fournissent des propositions actives pour améliorer la chaîne du froid. Nos experts essaient de répondre à des questions comme celles-ci pour nos clients:
- Piles inappropriées de palettes ou celles qui touchent les murs de la chambre, affecter la température des produits;
- Chargement d’un produit chaud dans un compartiment réfrigérateur, est une source de problème;
- Il est correctement programmé et entretenu de l’équipement;
- Toutes les chargeuses suivent les procédures d’exploitation standard (Sop) placer uniformément et correctement les moniteurs de température;
Les évaluations de Cold Chain permettent aux équipes sensitech d’identifier la cause d’un problème spécifique. Nous travaillons avec nos clients et partenaires – y compris les fournisseurs, distributeurs et détaillants – pour les éduquer et élaborer des pratiques exemplaires pour améliorer les performances de la chaîne du froid.
Par exemple,, un détaillant peut nous demander de consulter un fournisseur en fonction d’anomalies qui apparaissent dans l’analyse des données du programme de température. Bien que cela puisse être perçu par le fournisseur comme un, l’évaluation est vraiment sur la visibilité. En fin de compte,, les fournisseurs bénéficient parce qu’ils offrent un produit de meilleure qualité et commencent à engager un dialogue avec le détaillant afin d’améliorer les données et les observations d’un groupe d’experts neutres.
Coopération pour réduire les pertes alimentaires
Comme nous l’avons vu ici, il existe de nombreuses façons pour une entreprise de réduire la perte alimentaire dans sa chaîne du froid, des simples pratiques de gestion de la chaîne du froid à la surveillance de la température et aux connaissances spécifiques. Collectivement, ces éléments aident à améliorer les processus de la chaîne du froid, qui à son tour conduire à l’amélioration continue de, réduire les pertes et économiser du temps et de l’argent.
Pour apprendre à créer un programme d’amélioration continue dans votre chaîne de refroidissement, Contactez-nous Ici.