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Thermische Kartierungsstudien: Datengesteuerter Ansatz zur Analyse der Hauptursachen

Essen

Viele Kunden von Sensitech^®, sich auf die Professional Services Group zu verlassen, um evidenzbasierte Informationen über die kontinuierliche Verbesserung ihrer Lieferketten zu erhalten.

Zum Beispiel, Lebensmittelkunden, sorgen sich um die Aufrechterhaltung der Qualität temperaturempfindlicher Produkte, während des Transports von der Quelle zum Verbraucher. Viele von ihnen baten uns, die Ursachen von Temperaturüberschreitungen zu entdecken, die während des Versandvorgangs Schäden am Produkt verursacht haben.

Andere wollen neue Ansätze zur Verbesserung der Produktqualität erkunden. Zum Beispiel, eine große Kette von Schnellrestaurants, vor kurzem gebeten, die Auswirkungen einer Prozessvariation auf die Art und Weise zu untersuchen, wie einige seiner Backwaren, speziell zwei Arten von Sandwichbroten, gefroren und entsorgt. Der Kunde hatte die Brötchen in der Bäckerei vor der Versendung eingefroren und wollte untersuchen, was passieren würde, wenn er die Produkte während des Transports frisch und gefroren schickte.. Die Einfrierungsentscheidung während des Transports bedarf sorgfältiger Abwägung, als Kälteanlagen ist in der Regel geeignet, um die Temperatur des Produkts zu halten, während der Reise, um Gewicht und Kraftstoff zu sparen.

Bestimmung optimaler Gefrierparameter

Frühere Sensitech-Recherchen haben gezeigt, dass es wichtig ist, die Dauer des Produktaufenthalts zu minimieren., mit Stärke in einer Kühlumgebung, da die Kühlung die. deshalb, wir empfehlen in der Regel Brot:

1. Frisch bei Raumtemperatur aufbewahren, soweit möglich, Erhöhung der Lebensdauer, Oder
2. wenn das Produkt eingefroren ist, sollte eingefroren und schnell aufgetaut werden, um die, unter Kühlbedingungen.

In Verbindung mit dieser Forschung, andere Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Kühlbehältern zum Kühlen oder Einfrieren eines Produkts während des Transports, anstatt die Temperatur, kann die Qualität bestimmter Produkte beeinträchtigen.

Dieser kunde wollte die Qualitätsauswirkungen des Einfrierens seiner Brotprodukte während des Transports auf See testen und verstehen, ob von Zeit zu Zeit Verbesserungen erzielt werden konnten..

Verwendung von thermischen Kartierungen für evidenzbasierte Nachweise

Der thermische Mapping-Prozess für dieses spezielle Szenario lieferte Echtzeitdaten:

• Wie lange hat es gedauert, das Produkt einzufrieren?.
• Wenn die Temperaturgleichmäßigkeit in der Verpackung erreicht wird, während der Schifffahrtsroute.
• Die Gesamtauswirkungen des Prozesses auf die Qualität der.

Der Prozess begann vor Ort beim Lieferanten, ein Ofen in Kalifornien, wo Brotprodukte hergestellt wurden, wurden in Plastiktüten und, Dann, in Kartons. Sie wurden unter Umgebungsbedingungen in der Bäckerei für 24 Stunden, bevor sie von der Reederei an den Distributor der Kette auf den hawaiianischen Inseln und dann an ihre Restaurants versendet werden.

Bild 1: Verpackte Brötchen mit Blockflöten TempTale^®

Bevor die Produkte den Ofen verlassen, Sensitech war vor Ort, um strategisch 36 Temperaturschreiber in Produktverpackungen. Die Kartons wurden dann in sechs Paletten verladen Das Team verwendete einen Katheterschreiber in den mittleren Palettenkartons und einen doppelten Edelstahlkatheter in den Äußeren. Die Doppelkatheterschreiber maßen sowohl die Temperatur des Produkts in den Kartons während des Versands, sowie die Umgebungstemperatur im Behälter.

Bild 2: Lage der Brote, die vom Brottyp überwacht und nicht überwacht werden

Die Rekorder sammelten Temperaturdaten von dem Moment an, als die Ware die Bäckerei in Kalifornien verließ, bis sie das Distributionszentrum in Hawaii erreichen. Aus den während des Versandvorgangs gesammelten Daten, Sensitech gefunden:

• Bei welchen Temperaturen wurden die Produkte während des gesamten Transportzeitraums #8216 ausgesetzt?.
• Wie schnell die Produkte einfrieren und ob sie während der gesamten #8216 gesamten Dauer der Verbringung eingefroren blieben.
• Wie die Frostunterschiede entstanden sind) in jeder einzelnen Palette und b) basierend auf der Position der Palette im Container.
• Wie sich der Prozess auf das Produkt bei der Ankunft als Endziel ausgewirkt hat.

Bessere Ergebnisse mit Echtzeitdaten

Thermische Kartierungsstudie sammelte Echtzeitdaten während der Missionsreise. Die Daten korrelierten mit den Zielen unserer Kunden. Zum Beispiel, die Standardtemperatur, die dieser Kunde zum Einfrieren seines Produkts verwendet hat, 20 ° F. Το συσχετίσαμε αυτό με το σημείο ρύθμισης του container -10 ° F, erreicht am zweiten Reisetag.

Hier ist eine Übersicht darüber, was wir in Bezug auf diese definierten Einstellungspunkte entdeckt haben:

• Während der siebentägigen Mission, es gab Schwankungen der Umgebungstemperatur in allen Kartons, Boden bis Zur Decke, mit den Kartons in der Mitte der Paletten bleibt die kälteste.
• Es gab tägliche Schwankungen der Produkttemperatur im Laufe der Zeit, Von 75 ° F zunächst in der Bäckerei bis zu, In einigen Fällen, Unter -5 ° F, die am 7. Tag der Mission stattfanden.
• Das Produkt in der Nähe des Kerns der Paletten erreichte die ideale 20 ° F im Durchschnitt 1,9 Tage. Das höchste Niveau, um diese Temperatur in 3,8 Tage für ein Produkt und 2,6 Tage für einen anderen. Das Produkt in den Ecken erreichte diese Temperatur in 0,7 Tage.
• Anwenden eines gewichteten Durchschnitts, zeigten die Daten, dass die Zeit, die benötigt wird, um das durchschnittliche Volumen innerhalb des Kartons in der 20 °F dauerte etwa zwei Tage.
• Unabhängig von der Art des Brotes, die Zeit, um 20 ° F variiert stark in allen Kartons und hängt mehr von der Position des Produkts innerhalb der Palette als von der Position im Inneren der Kartons ab.

Bild 3: Diagramm, das zeigt, wie viel Zeit es dauert, bis die Brötchen ihre 20 ° F

Bessere Entscheidungsfindung und verbesserte Produktqualität

Auf der Grundlage der erhobenen Daten und der Vor-Ort-Beobachtungen, η Sensitech παρείχε στην αλυσίδα εστιατορίων γρήγορης εξυπηρέτησης πληροφορίες που θα τους βοηθούσαν να αποφασίσουν εάν θα εξερευνήσουν περαιτέρω αυτήν την επιλογή. Η Sensitech προσέφερε αρκετές προτάσεις για το πώς, τα συνολικά αποτελέσματα και η ποιότητα του προϊόντος θα μπορούσαν να βελτιωθούν, εάν ο πελάτης ακολουθήσει αυτήν την προσέγγιση,

Διαμόρφωση της Φόρτωσης

• Θα μπορούσαν να υπάρξουν πιο ομοιόμορφες θερμοκρασίες σε όλες τις περιπτώσεις, εάν η ροή αέρα αυξανόταν μεταξύ των παλετών, προσαρμόζοντας τη διαμόρφωση φόρτωσης για τη μείωση του ανοιχτού χώρου δαπέδου στο container. Συνήθως, ο κρύος αέρας ρέει από το πάτωμα ενός container στην οροφή, ακολουθώντας το μονοπάτι με λιγότερη αντίσταση. deshalb, όταν η ποσότητα του κενού χώρου στο ρυμουλκούμενο μειώνεται, ο αέρας εξαναγκάζεται να ρέει μέσω των παλετών και όχι των ανοιχτών χώρων

Verpackung

• Αυτά τα συγκεκριμένα προϊόντα περιτυλίχθηκαν με μεμβράνη συρρίκνωση στις παλέτες. Με τη χρήση γωνιακών πλακών και ιμάντων παλετών αντί της μεμβράνης συρρίκνωσης, οι παλέτες θα διατηρούνταν στη θέση τους κατά τη μεταφορά και θα επέτρεπαν την αυξημένη ροή αέρα μέσω των χαρτοκιβωτίων και την ταχύτερη κατάψυξη των προϊόντων.
• Επειδή τα προϊόντα βρίσκονταν σε χαρτόνι με ελάχιστα ανοίγματα, υπήρχε περιορισμένη ροή αέρα. Μια βέλτιστη επιλογή θα ήταν τα κουτιά από χαρτόνι να έχουν οπές (αεραγωγούς) ή επαναχρησιμοποιήσιμες πλαστικές κάσες (RPC). Και οι δύο αυτές λύσεις, θα είχαν αυξήσει την κυκλοφορία του αέρα και την ομοιομορφία της θερμοκρασίας του προϊόντος σε όλη την παλέτα.

Θέση Προϊόντος

• Το προϊόν που βρίσκεται στο μεσαίο στρώμα των χαρτοκιβωτίων στον πυρήνα των παλετών χρειάστηκε έως και δύο ημέρες περισσότερο για να παγώσει σε σύγκριση με τα εξωτερικά της παλέτας. Η χρήση “καμινάδας” στο κέντρο της παλέτας θα αύξανε τη ροή του αέρα μέσω των πυρήνων και θα μείωνε τους χρόνους κατάψυξης.

Με αυτές τις πληροφορίες, ο πελάτης μπορεί τώρα να λάβει μια πιο ενημερωμένη απόφαση για το αν η δοκιμασμένη διαδικασία, με αυτές τις πρόσθετες συστάσεις, θα ήταν μια βατή διαδικασία που θα προχωρήσει. Η αλυσίδα μπορεί να σταθμίσει εάν το πάγωμα των προϊόντων κατά τη μεταφορά και όχι πριν από την αποστολή βελτίωσε σημαντικά τη συνολική διαδικασία χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα του προϊόντος κατά την άφιξη στα εστιατόρια της.

Για περισσότερες πληροφορίες επικοινωνήστε μαζί μας hier.

Quelle: Sensitech